Szlifowanie jest powszechnie stosowaną metodą wykańczania powierzchni uszczelniającej zaworu w procesie produkcji zaworu. Szlifowanie może sprawić, że powierzchnia uszczelniająca zaworu uzyska wysoką dokładność wymiarową, chropowatość kształtu geometrycznego i chropowatość powierzchni, ale nie może poprawić dokładności wzajemnego położenia między powierzchniami powierzchni uszczelniającej. Dokładność wymiarowa powierzchni uszczelniającej zaworu gruntowego wynosi zwykle {{0}}.001~0.003mm; dokładność kształtu geometrycznego (np. nierówności) wynosi 0,001 mm; chropowatość powierzchni wynosi 0,1 ~ 0,008.
Podstawowe zasady szlifowania płaszczyzn uszczelniających obejmują pięć aspektów: proces szlifowania, ruch szlifowania, prędkość szlifowania, nacisk szlifowania oraz naddatek na szlifowanie.
1 proces szlifowania
Narzędzie szlifierskie i powierzchnia pierścienia uszczelniającego dobrze do siebie pasują, a narzędzie szlifierskie wykonuje złożone ruchy szlifierskie wzdłuż powierzchni styku. Pomiędzy narzędziem szlifierskim a powierzchnią pierścienia uszczelniającego znajduje się materiał ścierny. Gdy narzędzie szlifierskie i powierzchnia pierścienia uszczelniającego poruszają się względem siebie, część cząstek ściernych w środku szlifierskim ślizga się lub toczy między narzędziem szlifierskim a powierzchnią pierścienia uszczelniającego, a powierzchnia pierścienia uszczelniającego jest bardzo cienkie po cięciu. warstwa metalu. Wypukłości na powierzchni pierścienia uszczelniającego są najpierw szlifowane, a następnie stopniowo osiągają wymaganą geometrię.
Szlifowanie to nie tylko mechaniczny proces metalu przez ścierniwo, ale także działanie chemiczne. Smar zawarty w materiale ściernym może tworzyć warstwę tlenku na obrabianej powierzchni, przyspieszając w ten sposób proces szlifowania.
2 ruchy szlifierskie
Gdy narzędzie ścierne i powierzchnia pierścienia uszczelniającego poruszają się względnie, względna ścieżka ślizgowa każdego punktu na powierzchni pierścienia uszczelniającego do narzędzia ściernego powinna być taka sama. Również kierunek ruchu względnego powinien być stale zmieniany. Ciągła zmiana kierunku ruchu zapobiega powtarzaniu przez każdą cząstkę ścierną własnej trajektorii na powierzchni pierścienia uszczelniającego, aby uniknąć widocznych śladów zużycia i zwiększyć chropowatość powierzchni pierścienia uszczelniającego. Ponadto ciągła zmiana kierunku ruchu nie może sprawić, że rozkład ścierniwa stanie się bardziej równomierny, aby bardziej równomiernie odciąć metal na powierzchni pierścienia uszczelniającego.
Chociaż ruch szlifowania jest skomplikowany, a kierunek ruchu bardzo się zmienia, ruch szlifowania jest zawsze wykonywany wzdłuż powierzchni styku narzędzia szlifierskiego i powierzchni pierścienia uszczelniającego. Niezależnie od tego, czy jest to szlifowanie ręczne, czy szlifowanie mechaniczne, na dokładność kształtu geometrycznego powierzchni pierścienia uszczelniającego wpływa głównie dokładność kształtu geometrycznego narzędzia szlifierskiego i ruchu szlifowania.
3 Prędkość mielenia
Im szybszy ruch szlifowania, tym bardziej wydajne szlifowanie. Szybkość szlifowania jest duża, więcej cząstek ściernych przechodzi na powierzchnię przedmiotu obrabianego w jednostce czasu i więcej metalu jest cięte.
Prędkość szlifowania wynosi zwykle 10~240m/min. W przypadku detali wymagających dużej dokładności szlifowania prędkość szlifowania z reguły nie przekracza 30 m/min. Szybkość szlifowania powierzchni uszczelniającej zaworu jest związana z materiałem powierzchni uszczelniającej. Prędkość szlifowania powierzchni uszczelniającej miedzi i żeliwa wynosi 10 ~ 45 m / min; powierzchnia uszczelniająca z hartowanej stali i węglika spiekanego wynosi 25 ~ 80 m / min; powierzchnia uszczelniająca z austenitycznej stali nierdzewnej 10 ~ 25 m / min.
4 Ciśnienie szlifowania
Wydajność szlifowania wzrasta wraz ze wzrostem nacisku szlifowania, a nacisk szlifowania nie powinien być zbyt duży, generalnie 0.01-0.4MPa.
Podczas szlifowania powierzchni uszczelniającej żeliwa, miedzi i austenitycznej stali nierdzewnej ciśnienie szlifowania wynosi {{0}}.1~0.3MPa; powierzchnia uszczelniająca z hartowanej stali i węglika spiekanego wynosi 0,15 ~ 0,4 MPa. Weź większą wartość dla szlifowania zgrubnego, a mniejszą dla szlifowania dokładnego.
5 Naddatek na szlifowanie
Ponieważ szlifowanie jest procesem wykańczającym, ilość cięcia jest bardzo mała. Wielkość naddatku na szlifowanie zależy od dokładności obróbki i chropowatości powierzchni poprzedniego procesu. W założeniu zapewnienia usunięcia śladów obróbkowych w poprzednim procesie i korekty błędu geometrycznego pierścienia uszczelniającego im mniejszy naddatek na szlifowanie, tym lepiej.
Powierzchnię uszczelniającą należy z reguły dokładnie oszlifować przed szlifowaniem. Powierzchnia uszczelniająca po dokładnym szlifowaniu może być bezpośrednio szlifowana, a minimalny naddatek na szlifowanie wynosi: naddatek na średnicę wynosi {{0}}.008~0,020mm; naddatek na płaszczyznę wynosi 0,006 ~ 0,015 mm. Weź małą wartość dla szlifowania ręcznego lub wysokiej twardości materiału, a dużą dla szlifowania mechanicznego lub niskiej twardości materiału.
Powierzchnia uszczelniająca korpusu zaworu jest niewygodna do szlifowania i można zastosować precyzyjne toczenie. Powierzchnia uszczelniająca po wykańczaniu musi być zgrubnie oszlifowana przed szlifowaniem dokładnym, a naddatek na płaszczyznę wynosi {{0}}0,012~0,050 mm.
